模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的基礎(chǔ)工藝裝備，有“工業(yè)之母”之譽。目前，我國通過模具成形制造（也稱等材制造）的金屬制品約為8000萬噸，與切削加工制造（減材制造）的數(shù)量相當。7000萬噸左右的塑料制品和600萬噸的橡膠制品，幾乎全部由模具成形制造。目前，3D打?。ㄔ霾闹圃欤┑漠a(chǎn)品總量為數(shù)萬噸。模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志。

日前，在中國模具工業(yè)協(xié)會第七屆理事會第五次會議上，中國模具工業(yè)協(xié)會常務副會長兼秘書長武兵書表示，我國模具行業(yè)已經(jīng)全面完成了“十二五”發(fā)展規(guī)劃提出的主要目標。“十三五”我國模具工業(yè)將以做強為主線，以行業(yè)骨干企業(yè)為依托，深化改革，創(chuàng)新驅(qū)動，科學發(fā)展，加快信息化進程和轉(zhuǎn)型升級步伐，繼續(xù)實施項目帶動和出口帶動戰(zhàn)略，進一步提高模具生產(chǎn)的信息化、標準化、自動化技術(shù)的應用水平，促使企業(yè)管理、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益等方面都有顯著進步。

“十三五”是我國經(jīng)濟換擋和實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，也是模具行業(yè)實現(xiàn)由大轉(zhuǎn)強的重要階段。

進步與差距并存

“十二五”期間，我國模具行業(yè)取得一系列成績。

行業(yè)經(jīng)濟運行實現(xiàn)連年穩(wěn)中有進。2015年模具行業(yè)的經(jīng)濟增長為5.1%，銷售總額達到1718億元?！笆濉逼陂g，我國模具行業(yè)銷售額達到1740億元左右，出口40億美元，完成了模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃提出的主要目標。

行業(yè)骨干企業(yè)隊伍成長壯大。目前，我國模具生產(chǎn)企業(yè)約為3萬家。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前產(chǎn)值達到2000萬元以上的模具企業(yè)約有5000家，其中被認定為高新技術(shù)企業(yè)的超過300家，以模具制造為主業(yè)的上市公司達到33家（“十二五”期間增加18家）。

行業(yè)的管理水平進一步提高。模具行業(yè)全員勞動生產(chǎn)率比“十一五”提高5個百分點左右，以模具技術(shù)為中心的產(chǎn)業(yè)鏈延伸優(yōu)化了模具行業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，模具行業(yè)延伸至產(chǎn)品制造得到了快速發(fā)展。

在技術(shù)進步方面，我國模具行業(yè)的研發(fā)體系日趨完善，關(guān)鍵技術(shù)有所突破。此外，我國模具行業(yè)以市場為中心的集聚生產(chǎn)和集群發(fā)展模式進一步確立，珠三角、長三角和環(huán)渤海模具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的競爭力進一步得到提高，武漢—長沙和成（成都）—渝（重慶）兩個新的模具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)快速發(fā)展，模具產(chǎn)能占到全國的90%以上，模具人才培養(yǎng)也有了較快發(fā)展。

需要看到的是，目前，我國已經(jīng)成為世界模具生產(chǎn)大國與貿(mào)易大國，但與制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級對模具的需求，以及與國際先進水平相比，仍有較大差距。

首先，轉(zhuǎn)型升級的步伐不夠快。我國模具制造業(yè)在由單純提供模具產(chǎn)品向提供零件成形工藝與裝備（含模具）整體解決方案及服務的轉(zhuǎn)變，以及由注重產(chǎn)能增加向關(guān)注提高產(chǎn)品品質(zhì)、經(jīng)濟效益和企業(yè)品牌建設(shè)轉(zhuǎn)變等方面能力不足，還有很長的路要走。模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化步履緩慢。目前，模具行業(yè)的產(chǎn)能形成雖受模具用戶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動，但又往往滯后于模具用戶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展變化。這就造成增長速度減緩的產(chǎn)業(yè)所需的模具產(chǎn)能過剩，而發(fā)展速度較快的新興產(chǎn)業(yè)所需的模具產(chǎn)能不足。此外，模具工業(yè)體系欠完善，基礎(chǔ)需要夯實。

其次，自主創(chuàng)新能力不足，高水平科研成果數(shù)量少。我國模具行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新模式單一，主要是引進消化吸收再創(chuàng)新，集成創(chuàng)新數(shù)量也較少，原始創(chuàng)新的能力更弱，高水平的科研成果較少。同時，模具行業(yè)的創(chuàng)新體制不健全，具備技術(shù)創(chuàng)新主體能力的企業(yè)還較少，國產(chǎn)管理軟件及國外軟件的應用和二次開發(fā)水平也比較低。

再次，在我國模具“由大轉(zhuǎn)強”進程中，高素質(zhì)的經(jīng)營管理、開發(fā)設(shè)計、操作技能、投資管理和對外貿(mào)易人才資源明顯不足，成為制約行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要因素。我國人才培養(yǎng)的體制機制不健全，人才發(fā)展落后于模具行業(yè)發(fā)展的需要。

機遇與挑戰(zhàn)的博弈

“十三五”期間，我國模具行業(yè)機遇與挑戰(zhàn)并存。

“十三五”期間，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效、降耗減排將是制造業(yè)最主要的發(fā)展方式，作為為制造業(yè)提供工藝裝備的模具行業(yè)，我國國內(nèi)模具市場的前景良好。其中，以汽車等交通工具為主要代表的移動裝備產(chǎn)業(yè)，以家電、消費電子和塑料制品為主要代表的輕工產(chǎn)業(yè)，以通訊終端、網(wǎng)絡(luò)終端為代表的IT產(chǎn)品，以儀器儀表、電機電器、集成電路為主要代表的機電裝備和基礎(chǔ)元器件產(chǎn)業(yè)，以及建材家居產(chǎn)業(yè)等模具大用戶行業(yè)快速發(fā)展，我國在這些行業(yè)領(lǐng)域都已經(jīng)是世界制造大國，這一格局在未來3年~5年不會改變。這些產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,也將為我國模具工業(yè)的發(fā)展提供更廣闊的空間?！笆濉逼陂g，我國的高鐵列車、軌道交通列車、醫(yī)療器械行業(yè)、商用飛機、機器人、3D打印設(shè)備等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也會為模具行業(yè)提供新的市場。

從國際市場形勢來看，全球經(jīng)濟增長逐步復蘇對模具的需求將有所增長。我國模具在批量出口過程中，一直保持著較高的性價比優(yōu)勢，建立起了良好的信譽。特別是“一帶一路”戰(zhàn)略的實施，將激勵更多的產(chǎn)品制造企業(yè)到海外投資建廠，也將為我國模具出口提供新的優(yōu)質(zhì)市場資源。“十三五”期間，我國模具出口市場增長性較好。

與此同時，國內(nèi)外環(huán)境也為我國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來諸多的不利因素，我國模具工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和“由大轉(zhuǎn)強”也面臨著劇烈變化和嚴峻挑戰(zhàn)。

首先，國家對模具行業(yè)發(fā)展的支持重點有所調(diào)整，將由關(guān)注增加產(chǎn)能逐步轉(zhuǎn)向關(guān)注創(chuàng)新能力的提升。

其次，中高端模具市場競爭加劇。“十三五”期間，我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對精密、復雜、多功能模具（高檔模具）的需求會大幅提高。我國的模具企業(yè)在分享這一蛋糕的過程中，將面臨與外資企業(yè)的模具和進口模具的激烈爭奪。在爭奪“十三五”我國高檔模具市場過程中，外資模具企業(yè)的模具和進口模具優(yōu)勢明顯。

再次，模具出口增長的制約因素增加。隨著制造成本上漲、貿(mào)易成本提高、技術(shù)及非技術(shù)貿(mào)易壁壘增多等不利于出口的因素的增多，我國目前單一的產(chǎn)品出口增長勢頭會受到抑制。同時，受我國模具企業(yè)國際化程度不高、工業(yè)發(fā)達國家海外產(chǎn)業(yè)鏈成熟等因素的制約，我國模具行業(yè)的資本出口（境外建廠、收購、合資等）發(fā)展速度難以在短時間內(nèi)提高。

再其次，產(chǎn)業(yè)升級難度增加。我國模具行業(yè)絕大部分關(guān)鍵裝備，如高檔數(shù)控加工設(shè)備、測量設(shè)備和設(shè)計分析軟件等均為進口，制約著我國模具產(chǎn)業(yè)向技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸、向制造服務業(yè)的發(fā)展。

“工業(yè)之母”在“十三五”將華麗轉(zhuǎn)型

《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要》提出，到2020年，我國模具工業(yè)在產(chǎn)品精度和壽命、高檔模具自給率、國際貿(mào)易額占比、人均勞動生產(chǎn)率等主要指標方面，縮小與先進工業(yè)化國家的差距。
要為我國模具工業(yè)達到國際先進水平提供有利條件，使模具產(chǎn)品基本滿足我國汽車、電子電器、IT產(chǎn)品、包裝品、建材等國民經(jīng)濟重要產(chǎn)業(yè)，以及醫(yī)療器械、高速軌道交通設(shè)備、船舶、航空航天等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求。

《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要》提出了“十三五”期間模具行業(yè)的具體發(fā)展目標。

國內(nèi)市場國產(chǎn)模具的自配率達到90%以上，滿足用戶行業(yè)發(fā)展對模具產(chǎn)品的需要（2020年國內(nèi)模具市場預計為2500億元），重點發(fā)展中高檔模具（在模具總量中的比例達到60%）和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵模具。模具出口達到55億美元，其中中高檔模具比例提高到50%以上。

模具行業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)達到500家左右，上市公司達到40家左右，中國重點骨干模具企業(yè)達到200個左右（其銷售額占全行業(yè)的比例達到25%），模具出口重點企業(yè)達到l00個左右。

建立模具行業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)評價體系，提升企業(yè)信息化技術(shù)應用水平。50%以上的規(guī)模以上企業(yè)基本實現(xiàn)用于模具研發(fā)設(shè)計、加工制造和經(jīng)營管理的信息化技術(shù)，85%的重點骨干企業(yè)基本實現(xiàn)模具全三維計算機輔助設(shè)計和CAD（計算機輔助設(shè)計）、CAE（計算機輔助工程）、CAM（計算機輔助制造）、PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)，全面應用信息化技術(shù)的重點骨干企業(yè)達到75%。

大力發(fā)展大型、精密、復雜、多功能復合模具，高速多工位級進模，連續(xù)復合精沖模，子午線輪胎活絡(luò)模具和微型、特種模具。

積極發(fā)展高檔模具標準件，積極鼓勵模具基礎(chǔ)零部件研發(fā)生產(chǎn)，主要包括熱流道元件、氮氣彈簧、精確定位元件、特殊斜鍥、鈑金數(shù)控成形刃模具和智能模具測控元件等，提高我國高檔模具標準件制造能力，提升我國模具標準化制造水平。同時，在自主品牌軟件的開發(fā)與提高方面有明顯成效。

大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)。支持建立10個左右專業(yè)設(shè)計公司、技術(shù)服務公司、成本控制咨詢公司等；在模具生產(chǎn)集聚地區(qū)，建成5個左右功能較為完備的行業(yè)公共服務平臺；提升模具行業(yè)中小企業(yè)精益研發(fā)服務平臺、模具及其零部件質(zhì)量控制與檢測服務平臺、模具行業(yè)信息交流和加工協(xié)作等平臺的運行水平；培育3個~5個以云計算和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的模具設(shè)計制造運營平臺。

武兵書表示，為了實現(xiàn)以上的發(fā)展目標，模具行業(yè)將實施六大發(fā)展戰(zhàn)略：推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整；積極推動企業(yè)走“專、精、特、新”發(fā)展道路；努力實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展；提高企業(yè)國際化程度，穩(wěn)定模具出口增長；繼續(xù)實施“項目帶動”；加快模具人才培養(yǎng)體系改革和建設(shè)。